Opis techniki

Odlewanie rotacyjne jest jedną z wielu obecnie stosowanych technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych. Wyróżnia się wśród innych metod przede wszystkim tym, że stosowana jest głównie do produkcji wyrobów wewnątrz pustych, gdyż charakter tej technologii pozwala na dokładne odwzorowanie kształtu danego wyrobu.

W omawianej technologii forma dzielona, wykonuje ruch obrotowy wokół dwóch osi. W wyniku tych ruchów tworzywo rozprowadzane jest równomiernie po ściankach formy. Tworzywo wprowadzane jest do formy najczęściej w postaci proszku, a pod wpływem ogrzania formy ulega stopieniu w jej gnieździe. Forma posiada gniazdo o kształcie i wymiarach odpowiadających kształtowi i wymiarom odlewu, dzięki czemu odlany wyrób nie zawiera naddatków materiału po wyjęciu z formy. Zestalenie lub utwardzenie tworzywa następuje w obracającej się formie, którą następnie zatrzymuje się, otwiera i z jej gniazda wyjmuje gotowy produkt. Otrzymywane kształty, niekoniecznie wydrążone, dają możliwość efektywnego konkurowania tej technologii w niektórych obszarach zastosowań z technologiami wtryskiwania lub wytłaczania z rozdmuchem.

Wśród pozostałych metod przetwórstwa tworzyw sztucznych odlewanie rotacyjne wyróżnia się także tym, że cały przebieg tworzenia wyrobu, czyli grzanie, topienie, formowanie oraz chłodzenie, przebiega w formie i nie wykorzystuje się w nim żadnego zewnętrznego ciśnienia. Ponieważ podczas formowania forma obracana jest w dwóch osiach, dlatego sproszkowane lub stopione tworzywo przylega do ścianek formy, bądź też opływa wnętrze gniazda formy. Z tego powodu wyrób musi być zaprojektowany w taki sposób, by tworzywo miało łatwy dostęp do wszystkich powierzchni formy, a wtedy formowanie będzie przebiegało bezproblemowo.